Presse per Poliuretano di Alta Qualità - Manni Srl | Precisione e Versatilità Garantite

PRESSE
POLIURETANO

Le presse poliuretano
consentono la realizzazione di prodotti di alta qualità e resistenza, grazie alla loro capacità di applicare una pressione uniforme e controllata durante il processo di polimerizzazione del poliuretano. Ciò assicura una distribuzione uniforme del materiale e una perfetta aderenza, garantendo la durata e la solidità del prodotto finale.
La precisione delle nostre presse in poliuretano consente di ottenere forme e dimensioni complesse con dettagli accurati, soddisfacendo le esigenze più specifiche dei clienti. Inoltre, la versatilità delle nostre presse consente di lavorare con una vasta gamma di materiali, consentendo di adattarsi a diverse applicazioni industriali..

Impianti standard

Presse carrelli

Pressa a carrello 2+2

Estensione del sistema 1+1, ne mantiene invariati tutti i vantaggi e, grazie ai due piani addizionali, permette di raddoppiarne la capacità produttiva. Il sistema 2+2 è fornibile come primo impianto oppure come estensione di macchine 1+1 esistenti. I due sistemi condividono i principali accessori e possono essere completati con dispositivi per la manipolazione di lamiere e pannelli.

Pressa a carrello 1+1

Il sistema denominato 1+1 rappresenta uno dei marchi di fabbrica della nostra azienda. Sviluppato sin dalla fine de- gli anni ’70, è composto da una struttura fissa con piano riscaldante superiore e da due piani, sempre riscaldati e semoventi.

Pressa a carrelli Pioneer

Il design della pressa e dei vassoi permette al cliente di utilizzare una schiumatrice ad alta pressione nel miglior modo possibile: i profili ai lati di schiumatura possono essere perfettamente allineati con i vassoi e con i piani caldi, quindi non si avranno problemi di interferenza tra testa di iniezione e vassoio per un appropriato inserimento del naso della testa nel vassoio.

Multivano classiche

Multivano classica Down-Stroking

Derivate dal concetto tipico della pressa idraulica ed adattate tecnicamente alle esigenze imposte dalla iniezione del poliuretano, rappresentano la soluzione ideale quando è necessario limitare il volume totale degli investimenti oppure quando bisogna garantire elevati volumi di produzione di prodotti altamente ripetitivi.

Multivano classica Up-Stroking

Impianti Speciali

Stampo aperto

Pressa a carrelli 2+05

Pressa a carrelli con due carrelli demandati alla schiumatura, e un terzo carrello che viene utilizzato per il carico in pressa della lamiera superiore del pannello.

Presse porta stampo

Porta stampi con inclinazione per telene

presse, solitamente sono a chiusura dall’alto al basso con corse di circa 1,5-2metri, controllo della velocità e della posizione di chiusura; di dimensioni piano 2,5×1,5 (medie), sviluppano pressioni mediamente di 4, 5 kg/cm2. Tali presse possono disporre anche della logica di controllo degli attuatori presenti negli stampi, di sistemi di inclinazione semistampi per facilitare il lavoro degli operatori

Pressa per stampaggio

Intrawet portastampi

Presse porta stampi con movimento down stroking e dotate di piano rotante fino a 90° per la pulizia del semi stampo superiore.

Multivano indipendente

Pressa idraulica schiumatura lato corto

La pressa idraulica multivano ad apertura indipendente garantisce l’utilizzo di ogni vano in modo indipendente dagli altri.

Pressa Idraulica per shell rigidi

La pressa idraulica multivano ad apertura indipendente garantisce l’utilizzo di ogni vano in modo indipendente dagli altri.

Pressa a martinetti e cunei

Le presse meccaniche sono adatte per schiumare pannelli regolari e planari, per cui la pressa resiste passivamente spinta del PU.

Accessori

Destampaggio profili vassoi

L’insieme di questi dispositivi rappresenta l’interfaccia geometrica tra pressa e pannello da realizzare: attraverso i profili si definiscono le dimensioni, la forma e gli spessori del pannello da produrre sono in estrema sintesi gli stampi di produzione dei pannelli;

Manipolazione testa schiumatura

Con il nuovo Vacuum System si è riusciti nel triplice intento di: - automatizzare a lcune fasi del processo produttivo, riuscendo così sia a contenere i costi, che a ridurre drasticamente la possibilità d’errore umano; - migliorare le caratteristiche estetiche dei pannelli, rendendo la superficie perfettamente planare, senza alcuna bolla tra schiuma e lamiera; - ottenere un alto grado di omogeneità della schiuma, e, quindi, di tutte le sue caratteristiche: dalla densità alla resistenza a compressione, dall’adesione schiuma-lamiera alla conduttività termica. Il nuovo sistema ha permesso quindi di: - azzerare scarti e diffettosità grazie ad un sofisticato controllo dei parametri di macchine; - rendere pulito l’ambiente di lavoro; - ridurre significativa mente i tempi di polimerizzazione.

Handling

A corredo delle nostre presse è sempre possibile definire un sistema di manipolazione, carico e scarico di lamiere e pannelli. Manipolatori a ventose, ribaltatori, rulliere, tavole elevatrici vengono studiate e realizzate ad hoc per le specifiche applicazioni.

Inclinazione

Riscaldamento

A seconda delle esigenze tecnologiche del processo produttivo si possono avere sistemi di riscaldamento piani che gestiscono la temperatura anche del singolo piano pressa

Piattaforma

Generalmente gli impianti di servizio alla pressa sono posizionati sopra di essa per non interferire con le normali attività produttive: è possibile pensare in grande ed alloggiare su piattaforma anche l’unità dosatrice.

Ergonomia

Alcuni accessori di impianto per le presse a carrelli sono stati sviluppati proprio tenendo in considerazione questo principio: abbiamo sviluppato sistemi di sollevamento dei piani di lavoro al fine di ottimizzare il livello di lavoro per gli operatori. Vi è anche una soluzione (alza abbassa delle rotaie) che può evitare la realizzazione della fossa di alloggiamento della pressa

I Nostri Profili

attrezzature dedicate progettate e realizzate
per soddisfare esigenze particolari.
profili laterali, profili piatti vs. maschio-femmina
lati lunghi o corti. Profili ad iniezione con fori/tappi; profili di intestazione
Necessità di fissaggio di elementi di fissaggio o inserti
stampi laterali e tappi speciali per V.A.I.

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I Nostri Profili

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